壓力容器制造質(zhì)量管理控制要點(diǎn)

壓力容器是一種在工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用較多也是制造要求較高的一種特種設(shè)備。在壓力容器的應(yīng)用過程中由于壓力容器的制造質(zhì)量問題而導(dǎo)致的事屢見不鮮。為提高壓力容器的安全使用性應(yīng)當(dāng)做好對于壓力容器制造質(zhì)量的管控。壓力容器的制造質(zhì)量受到壓力容器所用材質(zhì)、加工工藝以及焊接質(zhì)量的重要影響。文章在分析壓力容器制造特性的基礎(chǔ)上對如何做好壓力容器制造質(zhì)量的把控進(jìn)行分析介紹。

2020-09-19

焊接作業(yè)安全防護(hù)措施

　　1）個(gè)人防護(hù)用品 　　2）工作前檢查與清洗 　　3）留意現(xiàn)場安全細(xì)節(jié) 　　4）對觸電類事故預(yù)防 　　5）其他措施

2020-09-14

焊接作業(yè)安全防護(hù)措施

　　1）個(gè)人防護(hù)用品 　　2）工作前檢查與清洗 　　3）留意現(xiàn)場安全細(xì)節(jié) 　　4）對觸電類事故預(yù)防 　　5）其他措施

2020-09-14

鈦材管道焊接的工藝

根據(jù)工藝要求及鈦本身良好的性能，在國內(nèi)很多的化纖工程，特別是在PTA裝置中鈦材管道被廣泛地應(yīng)用。但是鈦在固熔狀態(tài)下250度開始吸收氫，從400度開始吸收氧，從600度開始吸收氮，且隨著溫度的提高，其吸收能力也隨之增強(qiáng)。當(dāng)鈦金屬在吸收了一定數(shù)量的氧、氮、氫等氣體雜質(zhì)之后，其屈服極限和延伸率等力學(xué)性能將急劇下降。因此對鈦的焊接要求很高，本文對鈦焊接時(shí)常見的缺陷進(jìn)行分析，制定了合理的焊接工藝，從而提高了

2020-09-14

鈦材管道焊接的工藝

根據(jù)工藝要求及鈦本身良好的性能，在國內(nèi)很多的化纖工程，特別是在PTA裝置中鈦材管道被廣泛地應(yīng)用。但是鈦在固熔狀態(tài)下250度開始吸收氫，從400度開始吸收氧，從600度開始吸收氮，且隨著溫度的提高，其吸收能力也隨之增強(qiáng)。當(dāng)鈦金屬在吸收了一定數(shù)量的氧、氮、氫等氣體雜質(zhì)之后，其屈服極限和延伸率等力學(xué)性能將急劇下降。因此對鈦的焊接要求很高，本文對鈦焊接時(shí)常見的缺陷進(jìn)行分析，制定了合理的焊接工藝，從而提高了鈦管的焊接質(zhì)量，保證了工程質(zhì)量與進(jìn)度。

2020-09-14

機(jī)械制造行業(yè)價(jià)值有待重估

? ? 不管理論上有多少爭論，現(xiàn)實(shí)中中國正在成為世界制造中心：世界最大的服裝加工基地、世界最大的縫紉機(jī)生產(chǎn)基地、世界最大的家電生產(chǎn)基地、世界最大的集裝箱生產(chǎn)基地、世界最大的機(jī)床消費(fèi)基地、世界最大的鋼材消費(fèi)基地……擁有13億人口的中國正在成為世界最大的消費(fèi)大國與制造大國，而作為基礎(chǔ)裝備業(yè)的機(jī)械行業(yè)正面臨前所未有的發(fā)展機(jī)遇。 ? ? 我國機(jī)械行業(yè)起步于1950年代，行業(yè)布局與分工基本上是按照國家指令計(jì)劃來實(shí)施的。改革開放后，大量的外資和民營資本進(jìn)入，機(jī)械行業(yè)從壟斷走向競爭，國有機(jī)械制造企業(yè)經(jīng)受了嚴(yán)峻考驗(yàn)。1990年代，大量國有機(jī)械行業(yè)企業(yè)開始改制、上市，到目前為止，不包括家電和汽車，普通機(jī)械制造業(yè)和專用機(jī)械制造業(yè)上市公司已經(jīng)超過100家，其中80%以上是國有控股企業(yè)。機(jī)械行業(yè)基本實(shí)現(xiàn)從計(jì)劃經(jīng)濟(jì)到市場經(jīng)濟(jì)的變革：國有企業(yè)開始適應(yīng)多重壓力的競爭環(huán)境，治理結(jié)構(gòu)大大改善；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)從計(jì)劃生產(chǎn)到按市場需求生產(chǎn)，企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)能力提升；內(nèi)部管理從粗放型到精細(xì)化，企業(yè)技術(shù)水平不斷提升。 ? ? ?如果說“九五”期間是我國機(jī)械行業(yè)改制的關(guān)鍵時(shí)期，那么“十五”期間則是我國機(jī)械行業(yè)高速發(fā)展和企業(yè)競爭地位確立的關(guān)鍵時(shí)期?！笆濉逼陂g，機(jī)械行業(yè)主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)5年年均增長都在20%以上；利潤總額年均增長31.6%，2005年達(dá)2141億元；稅金總額年均增長18.0%，2005年達(dá)1473.4億元；對外貿(mào)易出口額年均增長23.2%，2005年達(dá)1044億美元。 ? ?? 很大程度上，以往我國機(jī)械行業(yè)服務(wù)的市場主要是中國城鎮(zhèn)市場。目前，我國機(jī)械行業(yè)正面臨更大的發(fā)展機(jī)遇，一方面，“十一五”期間新農(nóng)村經(jīng)濟(jì)推開了農(nóng)村市場；另一方面，中國機(jī)械產(chǎn)品正在被國際市場認(rèn)同和接受，機(jī)械產(chǎn)品是繼服裝紡織業(yè)和家電之后出口產(chǎn)品升級的主要對象。中國機(jī)械行業(yè)市場向兩端延伸，且隨著制造基地的不斷轉(zhuǎn)移，我國機(jī)械工業(yè)的配套體系也將不斷完善，投資環(huán)境和經(jīng)營環(huán)境也將趨于健康。 ? ?? 無論站在歷史的角度還是全球的立場，“十一五”期間都將是我國機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的黃金時(shí)期。從要素構(gòu)成來看，機(jī)械行業(yè)是全球最有優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)之一。而且，和服裝、家電等產(chǎn)品不同，機(jī)械行業(yè)個(gè)性化特征更強(qiáng)，規(guī)模效益也更加明顯，一旦確立行業(yè)地位，在地域要素優(yōu)勢沒有改變的情況下，龍頭企業(yè)的地位難以撼動(dòng)。 ? ??? “十五”期間國有企業(yè)、民營企業(yè)和外資企業(yè)同臺(tái)競爭，各子行業(yè)的競爭都非常充分，優(yōu)勢企業(yè)基本上確立了各自領(lǐng)域中的龍頭地位。且從中集集團(tuán)、振華港機(jī)、滬東重機(jī)、安徽合力、桂柳工A、三一重工、沈陽機(jī)床等子行業(yè)龍頭企業(yè)的財(cái)務(wù)報(bào)表來看，其增長水平都高于行業(yè)平均水平。其中，已經(jīng)確立了全球領(lǐng)袖地位的中集集團(tuán)和振華港機(jī)過去3年的復(fù)合增長率超過50%；走進(jìn)口替代路線的三一重工、中聯(lián)重科都有良好的市場表現(xiàn)；安徽合力、龍溪軸承長期復(fù)合增長超過20%；滬東重機(jī)、石油濟(jì)柴、沈陽機(jī)床等傳統(tǒng)企業(yè)基本上走出了國有企業(yè)體制下的困境，開始表現(xiàn)出強(qiáng)勁的增長勢頭。 ? ?? 機(jī)械行業(yè)不是一個(gè)新興產(chǎn)業(yè)，但卻是一個(gè)永恒的產(chǎn)業(yè)。我們認(rèn)為過去5年中，市場對中集集團(tuán)、振華港機(jī)、安徽合力等20%-50%倍復(fù)合增長率的公司給15倍甚至以下的PE，顯然是對行業(yè)狀態(tài)和企業(yè)成長性估計(jì)嚴(yán)重不足。我國正處于工業(yè)化發(fā)展的中期，對機(jī)械行業(yè)估值不應(yīng)參照本時(shí)期的美國或日本等發(fā)達(dá)國家的股票市場。鑒于我國機(jī)械行業(yè)所處的發(fā)展?fàn)顟B(tài)，我們認(rèn)為對在行業(yè)中處于龍頭地位的企業(yè)應(yīng)該給予更高估值。其中物流裝備、基礎(chǔ)裝備和能源裝備將在制造基地轉(zhuǎn)移中雙重受益，平均PE在20倍以上比較合理。

2020-09-14

機(jī)械制造行業(yè)價(jià)值有待重估

? ? 不管理論上有多少爭論，現(xiàn)實(shí)中中國正在成為世界制造中心：世界最大的服裝加工基地、世界最大的縫紉機(jī)生產(chǎn)基地、世界最大的家電生產(chǎn)基地、世界最大的集裝箱生產(chǎn)基地、世界最大的機(jī)床消費(fèi)基地、世界最大的鋼材消費(fèi)基地……擁有13億人口的中國正在成為世界最大的消費(fèi)大國與制造大國，而作為基礎(chǔ)裝備業(yè)的機(jī)械行業(yè)正面臨前所未有的發(fā)展機(jī)遇。 ? ? 我國機(jī)械行業(yè)起步于1950年代，行業(yè)布局與分工基本上是按照國家指令

2020-09-14

各類不銹鋼壓力容器的焊接工藝要點(diǎn)

一、 壓力容器用不銹鋼及其焊接特點(diǎn) 所謂不銹鋼是指在鋼中加進(jìn)一定量的鉻元素后，使鋼處于鈍化狀態(tài)，具有不生銹的特性。為達(dá)到此目的，其鉻含量必須在12％以上。為進(jìn)步鋼的鈍化性，不銹鋼中還往往需加進(jìn)能使鋼鈍化的鎳、鉬等元素。一般所指的不銹鋼實(shí)際上是不銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼并不一定耐酸，而耐酸鋼一般均具有良好的不銹性能。 不銹鋼按其鋼的組織不同可分為四類，即奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼。 ? ? ? 1. 奧氏體不銹鋼及其焊接特點(diǎn) 奧氏體不銹鋼是應(yīng)用最廣泛的不銹鋼，以高Cr-Ni型最為普遍。目前奧氏體不銹鋼大致可分為Cr18-Ni8型、Cr25-Ni20型、Cr25-Ni35型。奧氏體不銹鋼有以下焊接特點(diǎn)： ① 焊接熱裂紋 奧氏體不銹鋼由于其熱傳導(dǎo)率小，線膨脹系數(shù)大，因此在焊接過程中，焊接接頭部位的高溫停留時(shí)間較長，焊縫易形成粗大的柱狀晶組織，在凝固結(jié)晶過程中，若硫、磷、錫、銻、鈮等雜質(zhì)元素含量較高，就會(huì)在晶間形成低熔點(diǎn)共晶，在焊接接頭承受較高的拉應(yīng)力時(shí)，就易在焊縫中形成凝固裂紋，在熱影響區(qū)形成液化裂紋，這都屬于焊接熱裂紋。防止熱裂紋最有效的途徑是降低鋼及焊材中易產(chǎn)生低熔點(diǎn)共晶的雜質(zhì)元素和使鉻鎳奧氏體不銹鋼中含有4％ ~ 12％的鐵素體組織。 ② 晶間腐蝕 根據(jù)貧鉻理論，在晶間上析出碳化鉻，造成晶界貧鉻是產(chǎn)生晶間腐蝕的主要原因。為此，選擇超低碳焊材或含有鈮、鈦等穩(wěn)定化元素的焊材是防止晶間腐蝕的主要措施。 ③ 應(yīng)力腐蝕開裂 應(yīng)力腐蝕開裂通常表現(xiàn)為脆性破壞，且發(fā)生破壞的過程時(shí)間短，因此危害嚴(yán)重。造成奧氏體不銹鋼應(yīng)力腐蝕開裂的主要原因是焊接殘余應(yīng)力。焊接接頭的組織變化或應(yīng)力集中的存在，局部腐蝕介質(zhì)濃縮也是影響應(yīng)力腐蝕開裂的原因。 ④ 焊接接頭的σ相脆化 σ相是一種脆硬的金屬間化合物，主要析集于柱狀晶的晶界。γ相和δ相都可發(fā)生σ相轉(zhuǎn)變。比如對于Cr25Ni20型焊縫在800℃ ~ 900℃加熱時(shí)，就會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的γ→δ轉(zhuǎn)變。對于鉻鎳型奧氏體不銹鋼，特別是鉻鎳鉬型不銹鋼，易發(fā)生δ→σ相轉(zhuǎn)變，這主要是由于鉻、鉬元素具有明顯的σ化作用，當(dāng)焊縫中δ鐵素體含量超過12％時(shí)，δ→σ的轉(zhuǎn)變非常明顯，造成焊縫金屬的明顯的脆化，這也就是為什么熱壁加氫反應(yīng)器內(nèi)壁堆焊層將δ鐵素體含量控制在3％~10％的原因。 2. 鐵素體不銹鋼及其焊接特點(diǎn) 鐵素體不銹鋼分為普通鐵素體不銹鋼和超純鐵素體不銹鋼兩大類，其中普通鐵素體不銹鋼有Cr12 ~ Cr14型，如00Cr12、0Cr13Al；Cr16 ~ Cr18型，如1Cr17Mo；Cr25 ~ 30型。 由于普通鐵索體不銹鋼中的碳、氮含量較高，故加工成形及焊接都較困難，耐蝕性也難以保證，使用受到限制，在超純鐵素體不銹鋼中嚴(yán)格控制了鋼中的碳和氮總量，一般控制在0.035％ ~ 0.045％、0.030％、0.010％ ~ 0.015％三個(gè)層次，同時(shí)還加進(jìn)必要的合金元素以進(jìn)一步進(jìn)步鋼的耐腐蝕性和綜合性能。與普通鐵素體不銹鋼相比，超純高鉻鐵素體不銹鋼具有很好的耐均勻腐蝕、點(diǎn)蝕及應(yīng)力腐蝕性能，較多的應(yīng)用于石化設(shè)備中。鐵素體不銹鋼有以下焊接特點(diǎn)： ① 焊接高溫作用下，在加熱溫度達(dá)到1000℃以上的熱影響區(qū)特別在近縫區(qū)的晶粒會(huì)急劇長大，焊后即使快速冷卻，也無法避免因晶粒粗大化引起的韌性急劇下降及較高的晶間腐蝕傾向。 ② 鐵素體鋼本身含鉻量較高，有害元素碳、氮、氧等也較多，脆性轉(zhuǎn)變溫度較高，缺口敏感性較強(qiáng)。因此，焊后脆化現(xiàn)象較為嚴(yán)重。 ③ 在400℃ ~ 600℃長時(shí)間加熱緩冷時(shí)，會(huì)出現(xiàn)475℃脆化，使常溫韌性嚴(yán)重下降。在550℃ ~ 820℃長時(shí)間加熱后，則輕易從鐵素體中析出σ相，也明顯降低其塑、韌性。 3. 馬氏體不銹鋼及其焊接特點(diǎn) 馬氏體不銹鋼可分為Cr13型馬氏體不銹鋼、低碳馬氏體不銹鋼和超級馬氏體不銹鋼。Cr13型具有一般抗腐蝕性能，從Cr12為基的馬氏體不銹鋼，因加進(jìn)鎳、鉬、鎢、釩等合金元素，除具有一定的耐腐蝕性能，還具有較高的高溫強(qiáng)度及抗高溫氧化性能。 馬氏體不銹鋼的焊接特點(diǎn)：Cr13型馬氏體不銹鋼焊縫和熱影響區(qū)的淬硬傾向特別大，焊接接頭在空冷條件下便可得到硬脆的馬氏體，在焊接拘束應(yīng)力和擴(kuò)散氫的作用下，很輕易出現(xiàn)焊接冷裂紋。當(dāng)冷卻速度較小時(shí)，近縫區(qū)及焊縫金屬會(huì)形成粗大鐵素體及沿晶析出碳化物，使接頭的塑、韌性明顯降低。 低碳及超級馬氏體不銹鋼的焊縫和熱影響區(qū)冷卻后，固然全部轉(zhuǎn)變?yōu)榈吞捡R氏體，但沒有明顯的淬硬現(xiàn)象，具有良好的焊接性能。 二、 壓力容器用不銹鋼焊材選用 1. 奧氏體不銹鋼焊材選用 奧氏體不銹鋼焊材的選擇原則是在無裂紋的條件下，保證焊縫金屬的耐蝕性能及力學(xué)性能與母材基本相當(dāng)，或高于母材，一般要求其合金成分大致與母材成分匹配。對于耐蝕的奧氏體不銹鋼，一般希看含一定量的鐵素體，這樣既能保證良好的抗裂性能，又能有很好的抗腐蝕性能。但在某些特殊介質(zhì)中，如尿素設(shè)備的焊縫金屬是不答應(yīng)有鐵素體存在的，否則就會(huì)降低其耐蝕性。對耐熱用奧氏體鋼，應(yīng)考慮對焊縫金屬內(nèi)鐵素體含量的控制。對于長期在高溫運(yùn)行的奧氏體鋼焊件，焊縫金屬內(nèi)鐵素體含量不應(yīng)超過5％。讀者可根據(jù)Schaeffler圖，按焊縫金屬中的鉻當(dāng)量和鎳當(dāng)量估計(jì)出相應(yīng)的鐵素體含量。 ? ? ? 2. 鐵素體不銹鋼焊材選用 鐵素體不銹鋼焊材基本上有三類：1)成分基本與母材匹配的焊材；2)奧氏體焊材；3)鎳基合金焊材，由于其價(jià)格較高，故很少選用。 鐵素體不銹鋼焊材可采用與母材相當(dāng)?shù)牟牧?，但在拘束度大時(shí)，很輕易產(chǎn)生裂紋，焊后可采用熱處理，恢復(fù)耐蝕性能，并改善接頭塑性。采用奧氏體焊材可免除預(yù)熱和焊后熱處理，但對于不含穩(wěn)定元素的各種鋼，熱影響區(qū)的敏化仍然存在，常用309型和310型鉻鎳奧氏體焊材。對于Cr17鋼，也可用308型焊材，合金含量高的焊材有利于進(jìn)步焊接接頭塑性。奧氏體或奧氏體一鐵素體焊縫金屬基本與鐵素體母材等強(qiáng)，但在某些腐蝕介質(zhì)中，焊縫的耐蝕性可能與母材有很大的不同，這一點(diǎn)在選擇焊材時(shí)要留意。 3. 馬氏體不銹鋼焊材選用 在不銹鋼中，馬氏體不銹鋼是可以利用熱處理來調(diào)整性能的，因此，為了保證使用性能的要求，特別是耐熱用馬氏體不銹鋼，焊縫成分應(yīng)盡量接近母材的成分。為了防止冷裂紋，也可采用奧氏體焊材，這時(shí)的焊縫強(qiáng)度必然低于母材。 焊縫成分同母材成分相近時(shí)，焊縫和熱影響區(qū)將會(huì)同時(shí)硬化變脆，同時(shí)在熱影響區(qū)中出現(xiàn)回火軟化區(qū)。為了防止冷裂，厚度3mm以上的構(gòu)件往往要進(jìn)行預(yù)熱，焊后也往往需要進(jìn)行熱處理，以進(jìn)步接頭性能，由于焊縫金屬與母材的熱膨脹系數(shù)基本一致，經(jīng)熱處理后有可能完全消除焊接應(yīng)力。 ? ? ? 當(dāng)工件不答應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱或熱處理時(shí)，可選擇奧氏體組織焊縫，由于焊縫具有較高的塑性和韌性，能松弛焊接應(yīng)力，并且能較多地固溶氫，因而可降低接頭的冷裂傾向，但這種材質(zhì)不均勻的接頭，由于熱膨脹系數(shù)不同，在循環(huán)溫度的工作環(huán)境下，在熔合區(qū)可能產(chǎn)生剪應(yīng)力，而導(dǎo)致接頭破壞。 對于簡單的Cr13型馬氏體鋼，不采用奧氏體組織的焊縫時(shí)，焊縫成分的調(diào)整余地未幾，一般都和母材基體相同，但必須限制有害雜質(zhì)S、P及Si等，Si在Cr13型馬氏體鋼焊縫中可促使形成粗大的馬氏體。降低含C量，有利于減小淬硬性，焊縫中存在少量Ti、N或Al等元素，也可細(xì)化晶粒并降低淬硬性。 對于多組元合金化的Cr12基馬氏體熱強(qiáng)鋼，主要用途是耐熱，通常不用奧氏體焊材，焊縫成分希看接近母材。在調(diào)整成分時(shí)，必須保證焊縫不致出現(xiàn)一次鐵素體相，因它對性能十分有害，由于Cr13基馬氏體熱強(qiáng)鋼的主要成分多為鐵素體元素(如Mo、Nb、W、V等)，為保證全部組織為均一的馬氏體，必須用奧氏體元素加以平衡，也就是要有適當(dāng)?shù)腃、Ni、Mn、N等元素。 馬氏體不銹鋼具有相當(dāng)高的冷裂傾向，因此必須嚴(yán)格保持低氫，甚至超低氫，在選擇焊材時(shí)，必須要留意這一點(diǎn)。 三、 壓力容器用不銹鋼焊接要點(diǎn) 1. 奧氏體不銹鋼焊接要點(diǎn) 總的來說，奧氏體不銹鋼具有優(yōu)良的焊接性。幾乎所有的熔化焊接方法均可用于焊接奧氏體不銹鋼，奧氏體不銹鋼的熱物理性能和組織特點(diǎn)決定了其焊接工藝要點(diǎn)。 ① 由于奧氏體不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)小而熱膨脹系數(shù)大，焊接時(shí)易于產(chǎn)生較大的變形和焊接應(yīng)力，因此應(yīng)盡可能選用焊接能量集中的焊接方法。 ② 由于奧氏體不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)小，在同樣的電流下，可比低合金鋼得到較大的熔深。同時(shí)又由于其電阻率大，在焊條電弧焊時(shí)，為了避免焊條發(fā)紅，與同直徑的碳鋼或低合金鋼焊條相比，焊接電流較小。 ③ 焊接規(guī)范。一般不采用大線能量進(jìn)行焊接 。焊條電弧焊時(shí)，宜采用小直徑焊條，快速多道焊，對于要求高的焊縫，甚至采用澆冷水的方法以加速冷卻，對于純奧氏體不銹鋼及超級奧氏體不銹鋼，由于熱裂紋敏感性大，更應(yīng)嚴(yán)格控制焊接線能量，防止焊縫晶粒嚴(yán)重長大與焊接熱裂紋的發(fā)生。 ④ 為進(jìn)步焊縫的抗熱裂性能和耐蝕性能，焊接時(shí)，要特別留意焊接區(qū)的清潔，避免有害元素滲透焊縫。 ⑤ 奧氏體不銹鋼焊接時(shí)一般不需要預(yù)熱。為了防止焊縫和熱影響區(qū)的晶粒長大及碳化物的析出，保證焊接接頭的塑、韌性和耐蝕姓，應(yīng)控制較低的層間溫度，一般不超過150℃。 ? 2. 鐵素體不銹鋼焊接要點(diǎn) 鐵素體不銹鋼的鐵素體形成元素相對較多，奧氏體形成元素相對較少，材料淬硬和冷裂傾向較小。鐵素體不銹鋼在焊接熱循環(huán)的作用下，熱影響區(qū)晶粒明顯長大，接頭的韌性和塑性急劇下降。熱影響區(qū)晶粒長大的程度取決于焊接時(shí)所達(dá)到的最高溫度及其保持時(shí)間，為此，在焊接鐵素體不銹鋼時(shí)，應(yīng)盡量采用小的線能量，即采用能量集中的方法，如小電流TIG、小直徑焊條手工焊等，同時(shí)盡可能采用窄間隙坡口、高的焊接速度和多層焊等措施，并嚴(yán)格控制層間溫度。 由于焊接熱循環(huán)的作用，一般鐵素體不銹鋼在熱影響區(qū)的高溫區(qū)產(chǎn)生敏化，在某些介質(zhì)中產(chǎn)生晶間腐蝕。焊后經(jīng)700~850℃退火處理，使鉻均勻化，可恢復(fù)其耐蝕性。 普通高鉻鐵素體不銹鋼可采用焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊、埋弧焊焊等熔焊方法。由于高鉻鋼固有的低塑性，以及焊接熱循環(huán)引起的熱影響區(qū)晶粒長大和碳化物、氮化物在晶界集聚，焊接接頭的塑性和韌性都很低。在采用與母材化學(xué)成分相似的焊材且拘束度大時(shí)，很易產(chǎn)生裂紋。為了防止裂紋，改善接頭塑性和耐蝕性，以焊條電弧焊為例，可以采取下列工藝措施。 ① 預(yù)熱100 ~ 150℃左右，使材料在富有韌性的狀態(tài)下焊接。含鉻越高，預(yù)熱溫度應(yīng)越高。 ② 采用小的線能量、不擺動(dòng)焊接。多層焊時(shí)，應(yīng)控制層間溫度不高于150℃，不宜連續(xù)施焊，以減小高溫脆化和475℃脆性影響。 ③ 焊后進(jìn)行750 ~ 800℃退火處理，由于碳化物球化和鉻分布均勻，可恢復(fù)耐蝕性，并改善接頭塑性。退火后應(yīng)快冷，防止出現(xiàn)σ相及475℃脆性。 3. 馬氏體不銹鋼焊接要點(diǎn) 對于Cr13型馬氏體不銹鋼，當(dāng)采用同材質(zhì)焊條進(jìn)行焊接時(shí)，為了降低冷裂紋敏感性，確保焊接接頭塑、韌性，應(yīng)選用低氫型焊條并同時(shí)采取下列措施： ① 預(yù)熱。預(yù)熱溫度隨鋼材含碳量的增加而進(jìn)步，一般在100℃ ~ 350℃范圍內(nèi)。 ② 后熱。對于含碳量較高或拘束度大的焊接接頭，焊后采取后熱措施，以防止焊接氫致裂紋。 ③ 焊后熱處理。為改善焊接接頭塑、韌性和耐蝕性，焊后熱處理溫度一般為650℃ ~ 750℃，保溫時(shí)間按1h / 25mm計(jì)。 對于超級及低碳馬氏體不銹鋼，一般可不采取預(yù)熱措施，當(dāng)拘束度大或焊縫中含氫量較高時(shí)，采取預(yù)熱及后熱措施，預(yù)熱溫度一般為100℃ ~ 150℃，焊后熱處理溫度為590 ~ 620℃。 對于含碳量較高的馬氏體鋼?；蛟诤盖邦A(yù)熱、焊后熱處理難以實(shí)施，以及接頭拘束度較大的情況下，工程中也可用奧氏體型的焊材，以進(jìn)步焊接接頭的塑、韌性，防止產(chǎn)生裂紋。但此時(shí)焊縫金屬為奧氏體組織或以奧氏體為主的組織時(shí)，與母材強(qiáng)度相比實(shí)為低強(qiáng)匹配，而且焊縫金屬與母材在化學(xué)成分、金相組織、熱物理性能、力學(xué)性能差別很大，焊接殘余應(yīng)力不可避免，輕易引發(fā)應(yīng)力腐蝕或高溫蠕變破壞。 四、 雙相不銹鋼的焊接 1. 雙相不銹鋼的類型 雙相不銹鋼由于具有奧氏體+鐵素體

2020-09-05

各類不銹鋼壓力容器的焊接工藝要點(diǎn)

一、 壓力容器用不銹鋼及其焊接特點(diǎn) 所謂不銹鋼是指在鋼中加進(jìn)一定量的鉻元素后，使鋼處于鈍化狀態(tài)，具有不生銹的特性。為達(dá)到此目的，其鉻含量必須在12％以上。為進(jìn)步鋼的鈍化性，不銹鋼中還往往需加進(jìn)能使鋼鈍化的鎳、鉬等元素。一般所指的不銹鋼實(shí)際上是不銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼并不一定耐酸，而耐酸鋼一般均具有良好的不銹性能。 不銹鋼按其鋼的組織不同可分為四類，即奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼

2020-09-05

從壓力容器行業(yè)產(chǎn)業(yè)分布與發(fā)展?fàn)顩r看特種金屬壓力容器行業(yè)發(fā)展前景

經(jīng)過多年發(fā)展，我國金屬壓力容器行業(yè)已經(jīng)形成多元化的競爭格局，行業(yè)市場化程度較高，政府行政管理明顯弱化。目前，該行業(yè)管理涉及的政府部門主要為國家發(fā)展和改革委員會(huì)、國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局、以及地方特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)等；涉及的相關(guān)協(xié)會(huì)或機(jī)構(gòu)主要有中國化工裝備協(xié)會(huì)、中國化工機(jī)械動(dòng)力技術(shù)協(xié)會(huì)、中國石油和石油化工設(shè)備工業(yè)協(xié)會(huì)、中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)壓力容器分會(huì)、中國特種設(shè)備檢測研究院、中國特種設(shè)備檢驗(yàn)協(xié)會(huì)、中國有色金屬協(xié)會(huì)鈦鋯鉿分會(huì)等。 ? ??特種金屬壓力容器作為下游化工行業(yè)的核心設(shè)備，憑借其優(yōu)異的耐腐蝕、耐高壓、耐高溫性能，適應(yīng)了高溫、高壓、易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕等惡劣工況，在工藝流程中穩(wěn)定、高效地發(fā)揮著其不可替代的功能。在國家鼓勵(lì)高端裝備制造的政策背景下，下游化工領(lǐng)域轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)的行業(yè)形勢下，化工裝備大型化、高效化、特色化的發(fā)展趨勢中，特種金屬壓力容器行業(yè)發(fā)展前景長期向好。 ? 眾所周知的歐美債務(wù)危機(jī)沖擊了全球的經(jīng)濟(jì)，經(jīng)濟(jì)危機(jī)加快了世界產(chǎn)業(yè)格局的調(diào)整，同時(shí)也對我國特種設(shè)備行業(yè)帶來了不小的影響，制造也有所收縮。但是隨著中國“十二五”計(jì)劃的推出和實(shí)施，我們可以知道特種設(shè)備行業(yè)的基礎(chǔ)并沒有多大的變化，壓力容器屬于特種設(shè)備，也是國家大力支持的行業(yè)。 ? ??據(jù)壓力容器英才網(wǎng)權(quán)威專家李工近日指出，雖然中國特種設(shè)備也和制造業(yè)遭受了2012年全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)的沖擊，但是我國壓力容器行業(yè)整體上依然保持著平穩(wěn)健康的發(fā)展趨勢，壓力容器生產(chǎn)商也是非常之多的，有數(shù)千家。其中有些地區(qū)的分布不是很均勻，大部分的企業(yè)主要分布在江蘇、浙江、上海、山東等這些地方，而且還是以民營企業(yè)居多的，多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模不大，生產(chǎn)的主要產(chǎn)品側(cè)重點(diǎn)有所不同。大多數(shù)廠商還集中在中、低端產(chǎn)品的生產(chǎn)上但是也同時(shí)有多數(shù)企業(yè)取得了一、二、三類壓力容器制造資質(zhì)。例如上海森松（中國）集團(tuán)、江蘇中圣集團(tuán)、南京斯邁柯特種金屬裝備股份有限公司等均是大型壓力容器制造商。 ? ??最近10年來，我國不論是鍋爐還是壓力容器行業(yè)均取得了飛速的發(fā)展，鍋爐、壓力容器涉及到了許多的重要的工業(yè)部門。其中包括火力、水力、風(fēng)力、核能發(fā)電設(shè)備，石油化工裝置，煤液化裝置、乳品加工設(shè)備、只要機(jī)械等等各個(gè)領(lǐng)域。同時(shí)也隨著“十二五”規(guī)劃對特種設(shè)備的扶持，說明壓力容器行業(yè)還是很大的升值空間。

2020-09-05