換熱器試漏方法 列管換熱器無損檢測 在故障檢測、特別是換熱器部分可使用專業(yè)的知識和儀器，可以檢測腐蝕現(xiàn)象產(chǎn)生的原因，這里以美嘉華的技術產(chǎn)品為例來了解一下無損檢測設備的功能: 1)可視內(nèi)窺鏡檢測管板內(nèi)表面; 2)定制的問題研究和報價; 3)APR(聲脈沖反射法)，一種創(chuàng)新的無損檢測技術，基于分析管板內(nèi)產(chǎn)生多維聲波的分析; 4)無損檢測直的和彎曲的由有磁性和無磁性材料制成的換熱器管材; 5)快速檢測:每個管材少于 10 秒; 6)檢測泄露、全部和部分堵塞、侵蝕和點蝕; 7)適合橢圓管、方形管、螺旋管、肋片管及從 9/16"直徑出的彎曲; 8)立即可視結(jié)果; 9)數(shù)字存儲用于以后的檢查和比較; 10)定制的問題研究和成本估計。 水試漏的方法 傳統(tǒng)上我們使用水對換熱器的試漏，就是將水注入換熱器中，注滿水后再用水泵對換熱器中的水進行打壓，使之達到一定的壓力，進行對換熱器的查漏。查漏結(jié)束做出標記后泄壓和排水，再進行堵漏。如果換熱器較大、泄漏較嚴重，水壓在較低時就會發(fā)生泄漏，不得不排水堵漏，堵漏完成后再充水、充壓試漏，反復進行，增加換熱器檢修時間。由于充水和打壓需要大量的時間，泄漏的部位需要動火補焊消漏時，又要對泄漏部位進行干燥處理，否則影響補焊消漏的質(zhì)量。如果泄漏的換熱器內(nèi)部有可燃介質(zhì)，必須進行氮氣置換，合格后才能動火補焊消漏作業(yè)，否則會產(chǎn)生著火和爆炸，危及人身和設備的安全。 氮氣試漏的方法 列管式換熱器泄漏后使用氮氣進行充壓試漏，比較快速。用氮氣對換熱器堵漏動火作業(yè)時，不必再進行置換處理，節(jié)約檢修消漏的時間。 氮氣在合成氨換熱器試漏中的使用 操作要點 (1)由于是高壓氮氣(壓力9.5MPa)，使用時必須要有2人以上作業(yè)開閥門，在兩閥門中間加裝壓力表1個，一人監(jiān)護壓力表的指示，另一人進行開閥門作業(yè)，保證管道壓力在允許的范圍之內(nèi)，防止超壓，造成管線或人員傷害。 (2)換熱器EA103為浮頭式換熱器，試漏時需要做試漏封頭安裝到換熱器上。 (3)投用步驟 先全開1閥和3閥，如圖1，再緩慢打開2閥，對換熱器進行充壓，同時注意壓力表壓力，在3.0MPa之內(nèi)。 (4)泄壓步驟 先全關1閥和2閥，打開泄壓閥門泄壓完成后，全關3閥。 兩種試漏方法的比較 從上述使用情況看，用氮氣試漏節(jié)約大量的檢修時間，檢修費用。水和氮氣試漏方法的比較見表1。 氮氣試漏的安全注意事項 (1)因為氮氣有窒息的風險，使用時必須注意人員的安全，防止人員中毒。 (2)氮氣使用時要提前進行管線的預制。 (3)氮氣使用時臨時管線上要增加壓力表，兩人用對講機聯(lián)系開閥門，防止超壓。 (4)氮氣使用完成后必須及時泄壓、拆除。 (5)氮氣使用時必須2人以上用對講機聯(lián)系充壓和泄壓操作，防止管線超壓，損壞管線，防止人員窒息，造成人身傷害。 (6)氮氣不使用時必須對管線的閥門進行掛"禁動"標識牌，防止人員誤動作。

探索壓力容器的構造、應用及安全標準，了解其在工業(yè)中的重要性。

深入了解PSA程控蝶閥廠家在各個行業(yè)的應用場景及其帶來的優(yōu)勢。